蒸发罐烘罐除垢装置的制作五分时时彩方法

文档序号:18858312发布日期:2019-10-13 02:28
蒸发罐烘罐除垢装置的制作五分时时彩方法

本实用新型属于蒸发罐装置技术领域,更具体地说,是涉及一种蒸发罐烘罐除垢装置。



背景技术:

制糖是指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖,以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动;甘蔗制糖工序中的蒸发是指经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐,通入热蒸汽,使糖汁受热而蒸发浓缩,成为可以煮糖结晶的糖浆。

市场上的蒸发罐在除垢时,通常都是通过蒸发罐的煮酸,煮碱进行除垢,该种操作使用的强酸、强碱会对蒸发罐的整体结构造成损坏,并且在通过高压水枪的清理时,会造成蒸发罐内部强垢受力不均匀,清理不干净的情况,同时在对内部污垢进行清理时,无法时刻了解蒸发罐内部气压变化的问题,为此,我们提出一种实用性更高的蒸发罐烘罐除垢装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种蒸发罐烘罐除垢装置,以解决上述背景技术中存在的蒸发罐在除垢时,通常都是通过蒸发罐的煮酸,煮碱进行除垢,该种操作使用的强酸、强碱会对蒸发罐的整体结构造成损坏,并且在通过高压水枪的清理时,会造成蒸发罐内部强垢受力不均匀,清理不干净的情况,同时在对内部污垢进行清理时,无法时刻了解蒸发罐内部气压变化的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:蒸发罐烘罐除垢装置,包括蒸发罐和阀芯,所述蒸发罐的内部安装有旋转喷头,且旋转喷头的外表面设置有喷孔,所述旋转喷头的内部连接有高压冷却管,且高压冷却管的末端连接有加压水泵,所述加压水泵的下方连接有冷却水箱,所述蒸发罐的左侧连接有气管,且气管的下端连接有保温箱,所述保温箱的内部安装有电热丝,且电热丝的左侧连接有气泵,所述蒸发罐的底端设置有排气管,且排气管的右侧连接有气压表,所述旋转喷头内侧的上下两端设置有滑槽,且滑槽的内部安装有滚珠,所述滚珠的内侧安装有滑块,所述气管的内部安装有弹簧,且弹簧的下方安装有挡圈,所述阀芯安装于挡圈的内侧。

进一步地,所述蒸发罐通过气管和保温箱与气泵之间构成连通结构,且保温箱与电热丝之间构成半包围结构。

进一步地,所述蒸发罐通过高压冷却管和加压水泵与冷却水箱之间构成连通结构,且蒸发罐的竖直中心线与高压冷却管末端的竖直中心线相互重合。

进一步地,所述旋转喷头通过滑槽、滑块和滚珠与高压冷却管之间构成旋转结构,且喷孔贯穿于旋转喷头的内部。

进一步地,所述气压表通过排气管与蒸发罐之间构成连通结构,且排气管的结构为T型结构。

进一步地,所述阀芯通过弹簧与挡圈之间构成弹性伸缩结构,且阀芯的外表面与挡圈的外表面紧密贴合。

本实用新型提供的蒸发罐烘罐除垢装置的有益效果在于:

该种蒸发罐烘罐除垢装置安装的电热丝能够方便为装置产生的高压蒸汽提供热能,保温箱包裹在电热丝的外部,从而能够避免热量的散失,同时能够为避免电热丝工作时烫伤使用者,气泵工作能够通过气管将蒸汽送入蒸发罐中,从而能够实现高压蒸汽加热烘罐的目的;

安装的加压水泵工作能够抽取冷却水箱中的冷却水并加压,通过高压冷却管能够将高压冷却水加入蒸发罐中,从而能够对高温的烘罐进行骤冷处理,如此能够以热胀冷缩的原理对蒸发罐内的污垢进行清除,同时旋转喷头通过滑槽、滑块和滚珠能够在高压冷却管上进行旋转,从而能够使得高压水以旋转的形式释放出来,同时喷孔的设置能够高压水的喷出,如此能够保证高压水以均匀的水压对蒸发罐内表面进行清垢处理,从而能够使蒸发罐的内表面都能够得到清洗;

T型结构的排气管一方面能够方便蒸汽的排出和高压水的释放,并且能够方便与气压表相连通,如此能够方便时刻测量蒸发罐内部蒸汽的压力变化;安装的阀芯能够起到单项阀的作用,从而能够避免加入的高压蒸汽发生倒流溢出的问题,阀芯通过与挡圈的开合,能够方便高压气体的进入,同时通过弹簧的弹力回复,能够使阀芯与挡圈紧密贴合,避免气体的倒流,大大提高了该种蒸发罐烘罐除垢装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型旋转喷头内部结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中:1-蒸发罐;2-旋转喷头;3-喷孔;4-高压冷却管;5-加压水泵;6-冷却水箱;7-气管;8-保温箱;9-电热丝;10-气泵;11-排气管;12-气压表;13-滑槽;14-滑块;15-滚珠;16-弹簧;17-阀芯;18-挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

进一步地,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:蒸发罐烘罐除垢装置,包括蒸发罐1、旋转喷头2、喷孔3、高压冷却管4、加压水泵5、冷却水箱6、气管7、保温箱8、电热丝9、气泵10、排气管11、气压表12、滑槽13、滑块14、滚珠15、弹簧16、阀芯17和挡圈18,蒸发罐1的内部安装有旋转喷头2,且旋转喷头2的外表面设置有喷孔3,旋转喷头2的内部连接有高压冷却管4,且高压冷却管4的末端连接有加压水泵5,加压水泵5的下方连接有冷却水箱6,蒸发罐1通过高压冷却管4和加压水泵5与冷却水箱6之间构成连通结构,且蒸发罐1的竖直中心线与高压冷却管4末端的竖直中心线相互重合,安装的加压水泵5工作能够抽取冷却水箱6中的冷却水并加压,通过高压冷却管4能够将高压冷却水加入蒸发罐1中,从而能够对高温的烘罐进行骤冷处理,如此能够以热胀冷缩的原理对蒸发罐1内的污垢进行清除;

进一步地,请参阅图1,蒸发罐1的左侧连接有气管7,且气管7的下端连接有保温箱8,保温箱8的内部安装有电热丝9,且电热丝9的左侧连接有气泵10,蒸发罐1通过气管7和保温箱8与气泵10之间构成连通结构,且保温箱8与电热丝9之间构成半包围结构,安装的电热丝9能够方便为装置产生的高压蒸汽提供热能,保温箱8包裹在电热丝9的外部,从而能够避免热量的散失,同时能够为避免电热丝9工作时烫伤使用者,气泵10工作能够通过气管7将蒸汽送入蒸发罐1中,从而能够实现高压蒸汽加热烘罐的目的;蒸发罐1的底端设置有排气管11,且排气管11的右侧连接有气压表12,气压表12通过排气管11与蒸发罐1之间构成连通结构,且排气管11的结构为T型结构,T型结构的排气管11一方面能够方便蒸汽的排出和高压水的释放,并且能够方便与气压表12相连通,如此能够方便时刻测量蒸发罐1内部蒸汽的压力变化;

进一步地,请参阅图1-3,旋转喷头2内侧的上下两端设置有滑槽13,且滑槽13的内部安装有滚珠15,滚珠15的内侧安装有滑块14,旋转喷头2通过滑槽13、滑块14和滚珠15与高压冷却管4之间构成旋转结构,且喷孔3贯穿于旋转喷头2的内部,旋转喷头2通过滑槽13、滑块14和滚珠15能够在高压冷却管4上进行旋转,从而能够使得高压水以旋转的形式释放出来,同时喷孔3的设置能够高压水的喷出,如此能够保证高压水以均匀的水压对蒸发罐1内表面进行清垢处理,从而能够使蒸发罐1的内表面都能够得到清洗;气管7的内部安装有弹簧16,且弹簧16的下方安装有挡圈18,阀芯17安装于挡圈18的内侧,阀芯17通过弹簧16与挡圈18之间构成弹性伸缩结构,且阀芯17的外表面与挡圈18的外表面紧密贴合,安装的阀芯17能够起到单项阀的作用,从而能够避免加入的高压蒸汽发生倒流溢出的问题,阀芯17通过与挡圈18的开合,能够方便高压气体的进入,同时通过弹簧16的弹力回复,能够使阀芯17与挡圈18紧密贴合,避免气体的倒流,大大提高了该种蒸发罐烘罐除垢装置的实用性。

工作原理:对于这类的蒸发罐烘罐除垢装置,首先通过启动气泵10,气泵10工作,能够向保温箱8注入加压空气,电热丝9通电能够对加入的空气进行加热,从而能够使热空气通过气管7导入蒸发罐1中进行烘罐,阀芯17通过与挡圈18的开合,能够方便高压气体的进入,同时通过弹簧16的弹力回复,能够使阀芯17与挡圈18紧密贴合,避免气体的倒流,通过排气管11能够使气压表12与蒸发罐1相连通,从而能够从气压表12中时刻观测到蒸发罐1中气压的变化,烘罐4个小时后,打开排气管11,通过排气管11能够排除热蒸汽,启动加压水泵5,加压水泵5工作能够抽取冷却水箱6中的冷却水并加压,通过高压冷却管4能够将高压冷却水加入蒸发罐1中,高压水通过挤压能够从喷孔3中喷出,通过高压水喷出的离心力能够推动旋转喷头2,旋转喷头2通过滑块14在滑槽13中的滑动,能够进行转动,滚珠15能够减少旋转喷头2转动时的摩擦力,通过对高温的烘罐进行骤冷处理,从而能够使积垢脱落,重复2-3次直到积垢处理干净为止,使得整个蒸发罐烘罐除垢装置的实用性得到很好的提高,就这样完成整个蒸发罐烘罐除垢装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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