一种加料均匀的酶解罐的制作五分时时彩方法

文档序号:18858283发布日期:2019-10-13 02:28
一种加料均匀的酶解罐的制作五分时时彩方法

本实用新型是一种加料均匀的酶解罐,属于酶解罐技术领域。



背景技术:

酶解罐又称酶解反应器或生物酶解反应器,系提供工艺酶解所需的温度、调整PH值并提供搅拌混合等保持配酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器。

现有的酶解罐的原料添加不均匀,使得原料容易堆积在一处,从而容易导致各原料之间无法充分进行接触,进而容易降低反应效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种加料均匀的酶解罐,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型操作便捷,加料均匀,有效提高反应效率。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种加料均匀的酶解罐,包括罐体、加料斗、落料管、伺服电机以及搅拌杆,所述罐体上端通过密封轴承镶嵌转盘,所述转盘上端焊接齿轮一,所述齿轮一设在罐体上侧,所述罐体上端固定加料斗,所述加料斗下端焊接落料管,所述落料管下端通过密封轴承安装倾斜管,所述倾斜管设在齿轮一上端,所述倾斜管下端穿过齿轮一以及转盘并延伸入罐体内部,所述罐体上端固定伺服电机,所述伺服电机设在加料斗右侧,所述伺服电机下端固定齿轮二,所述齿轮二设在罐体上端,所述齿轮二啮合在齿轮一右端,所述转盘下端固定搅拌杆,所述搅拌杆安装在罐体内部,所述搅拌杆设在倾斜管右侧。

进一步地,所述罐体上端焊接支撑杆一,且支撑杆一设在转盘左侧,且支撑杆一右端焊接安装筒一,且安装筒一通过螺栓固定在加料斗外端,所述加料斗通过安装筒一以及支撑杆一与罐体相固定。

进一步地,所述罐体上端焊接支撑杆二,且支撑杆二安装在齿轮二右侧,且支撑杆二左端焊接安装筒二,且安装筒二通过螺栓固定在伺服电机外端,所述伺服电机通过安装筒二以及支撑杆二与罐体相固定。

进一步地,所述加料斗内部设有端盖,且端盖上端焊接手柄。

进一步地,所述齿轮二下端固定转轴,且转轴通过密封轴承安装在罐体内部,且转轴设在转盘右侧,所述齿轮二通过转轴以及密封轴承与罐体相连接。

进一步地,所述搅拌杆外端固定至少两个搅拌片,且至少两个搅拌片均安装在倾斜管下侧。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种加料均匀的酶解罐,本实用新型通过增加罐体、转盘、齿轮一、加料斗、落料管、倾斜管、伺服电机、齿轮二以及搅拌杆,该设计向加料斗内部倒入原料,原料沿着落料管以及倾斜管进入罐体内部,同时利用伺服电机带动齿轮二、齿轮一以及转盘转动,从而转动带动搅拌杆转动,实现对罐体内部的各种原料进行搅拌,有效提高反应效率,同时带动倾斜管围绕齿轮一的中心位置转动,从而使倾斜管下端的原料均匀的落在罐体内部,进而使各种原料之间充分进行接触,进一步提高反应效率,本实用新型操作便捷,加料均匀,有效提高反应效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种加料均匀的酶解罐的剖视图;

图2为本实用新型一种加料均匀的酶解罐的立体图;

图中:1-罐体、2-转盘、3-齿轮一、4-加料斗、5-落料管、6-倾斜管、7-伺服电机、8-齿轮二、9-搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种加料均匀的酶解罐,包括罐体1、加料斗4、落料管5、伺服电机7以及搅拌杆9,罐体1上端通过密封轴承镶嵌转盘2,转盘2上端焊接齿轮一3,齿轮一3设在罐体1上侧,罐体1上端固定加料斗4,加料斗4下端焊接落料管5,落料管5下端通过密封轴承安装倾斜管6,倾斜管6设在齿轮一3上端,倾斜管6下端穿过齿轮一3以及转盘2并延伸入罐体1内部,罐体1上端固定伺服电机7,伺服电机7设在加料斗4右侧,伺服电机7下端固定齿轮二8,齿轮二8设在罐体1上端,齿轮二8啮合在齿轮一3右端,转盘2下端固定搅拌杆9,搅拌杆9安装在罐体1内部,搅拌杆9设在倾斜管6右侧,工作人员向加料斗4内部倒入原料,原料沿着落料管5以及倾斜管6进入罐体1内部,同时工作人员启动伺服电机7,伺服电机7转动带动齿轮二8转动,由于齿轮二8与齿轮一3进行啮合,故齿轮二8转动带动齿轮一3转动,又由于转盘2通过密封轴承与罐体1相连接,故齿轮一3转动带动转盘2转动,转盘2转动带动搅拌杆9转动,从而实现对罐体1内部的各种原料进行搅拌,有效提高反应效率,又由于倾斜管6通过密封轴承与落料管5相连接,故同时齿轮一3转动带动倾斜管6围绕齿轮一3的中心位置转动,从而使倾斜管6下端的原料均匀的落在罐体1内部,进而使各种原料之间充分进行接触,进一步提高反应效率。

罐体1上端焊接支撑杆一,且支撑杆一设在转盘2左侧,且支撑杆一右端焊接安装筒一,且安装筒一通过螺栓固定在加料斗4外端,加料斗4通过安装筒一以及支撑杆一与罐体1相固定,实现对加料斗4进行支撑。

罐体1上端焊接支撑杆二,且支撑杆二安装在齿轮二8右侧,且支撑杆二左端焊接安装筒二,且安装筒二通过螺栓固定在伺服电机7外端,伺服电机7通过安装筒二以及支撑杆二与罐体1相固定,实现对伺服电机7进行支撑,且伺服电机7的工作原理以及电路连接均为现有技术,这里就不做进一步赘述。

加料斗4内部设有端盖,且端盖上端焊接手柄,端盖在不加料时实现防尘功能,当需要加料时,工作人员利用手柄打开端盖,然后向加料斗4内部添加原料。

齿轮二8下端固定转轴,且转轴通过密封轴承安装在罐体1内部,且转轴设在转盘2右侧,齿轮二8通过转轴以及密封轴承与罐体1相连接,便于齿轮二8转动。

搅拌杆9外端固定至少两个搅拌片,且至少两个搅拌片均安装在倾斜管6下侧,实现搅拌功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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