一种红糖间歇式蒸煮用调节装置的制作五分时时彩方法

文档序号:18858313发布日期:2019-10-13 02:28
一种红糖间歇式蒸煮用调节装置的制作五分时时彩方法

本实用新型涉及红糖蒸煮设备技术领域,具体涉及一种红糖间歇式蒸煮用调节装置。



背景技术:

煮糖工段是将蒸发罐蒸发浓缩后出来的糖浆煮炼成含有大量均匀、完美剔透、高纯度白糖晶体的糖膏的工段,是将糖浆或糖蜜在罐体内浓缩、结晶,形成糊状糖膏(晶体、母液)的工艺过程,是直接涉及糖厂最终成品好坏的工段,也是最重要的工艺最复杂的工段。糖厂煮糖的好坏直接影响糖厂产糖率高低、收益利润多少等最核心、最根本的目标和利益。

公告号为CN204874556U的专利申请,公开了一种红糖真空煮糖罐,该红糖真空煮糖罐由以下结构组成:真空阀,蒸发室,视镜,进料阀,加热室,蒸汽夹层,进气阀,出料口和维修阀门,本实用新型中的有益效果为:糖浆内水分蒸发效率高、省时省力、自动化程度高、结构简单、红糖凝固效果好、设备维修方便。

但是本该实用新型依然存在以下缺陷:该实用新型中,加热室与进气阀相连接,而进气阀通过管道直接与外界减温减压站相连接,由于在进气阀和减温减压站没有设置气压调节装置,因此也就无法起到控制气压的作用。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种红糖间歇式蒸煮用调节装置,以解决的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:

一种红糖间歇式蒸煮用调节装置,包括加热室,加热室的底部设置有卸料阀,加热室的侧壁设置有进气阀,进气阀的进口上设置有进气管,进气管的另一端延伸到调节装置内,调节装置异于进气管的一端设置有蒸汽管,且蒸汽管的另一端与自动减温减压站连接。

进一步地,进气管上设置有气体检测器。

进一步地,蒸汽管的管身上固定插接有气压检测器。

进一步地,调节装置包括调节箱,调节箱的内部连接有密封管,密封管的内部套塞有密封塞,密封塞靠近蒸汽管的一侧固定连接有支撑弹簧,支撑弹簧的另一端固定连接在调节箱的内侧壁上。

进一步地,密封塞远离进气管的一端固定连接有多个导向组件,且导向组件的另一端固定连接在移动板的侧壁上,移动板的另一侧与调节箱的内侧壁之间通过弹性伸缩杆相连接。

进一步地,密封塞的周向固定套接有密封套,密封管的内侧壁上开设有密封槽,密封套滑动连接在密封槽内。

进一步地,导向组件包括导向杆、导向筒和导向弹簧,导向杆活动插接在导向筒上,导向杆和导向筒之间通过导向弹簧相连接。

进一步地,移动板上开设的第一螺孔内螺纹连接有螺钉,螺钉延伸到调节箱外,且螺钉与调节箱上开设的第二螺孔螺纹连接。

进一步地,密封塞为耐高压的橡胶塞。

(3)有益效果:

1、本实用新型中,通过采用低压对糖浆进行蒸煮,这样从生产成本上,低压环境较之高压环境的产生使用的原料更少,从而达到节约资源的作用,从保护设备本身上,设备长时间的处于高压环境下,较之低压环境使用寿命会大幅缩短,从而达到对设备保护的作用,进一步也可以减小生产投入,同时本实用新型中,设置了调节装置,调节装置的设置不但可以阻止高压气体进入加热室的作用,还可以控制准确控制设定的低压气体进入加热室内,这样可以使得生产的各项测定数据更加准确。

2、使用真空煮糖后,煮糖所需的汽压更低,用汽更少,相比白糖工艺,蔗渣打包率提高5.5%,单位产品能耗低至0.285吨标准煤/吨糖左右,比连续煮糖罐降低0.029吨标准煤/吨糖左右,产品水份比连续煮糖罐的水份低1.5%左右。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为调节装置结构示意图;

图3为本实用新型A结构放大示意图;

图4为导向组件结构示意图。

附图标记如下:

加热室1、进气阀2、进气管3、气体检测器4、调节装置5、蒸汽管6、气压检测器7、蒸发室8、进料阀9、真空阀10、卸料阀11、调节箱51、密封管52、密封塞53、支撑弹簧54、导向组件55、移动板56、弹性伸缩杆57、螺钉58、限位块59、密封套510、密封槽511、导向杆551、导向筒552、导向弹簧553。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:

一种红糖间歇式蒸煮用调节装置,包括加热室1,加热室1的上方设置有蒸发室8,蒸发室8的上端设置有真空阀10,蒸发室8的室壁上设置有进料阀9,加热室1的底部设置有卸料阀11,加热室1的侧壁设置有进气阀2,进气阀2的进口上设置有进气管3,进气管3的另一端延伸到调节装置5内,且进气管3上设置有气体检测器4,调节装置5异于进气管3的一端设置有蒸汽管6,蒸汽管6的管身上固定插接有气压检测器7,且蒸汽管6的另一端与自动减温减压站连接,本实用新型采用真空蒸煮的方式进行生产红糖,这样使用真空煮糖后,煮糖所需的汽压更低,用汽更少,相比白糖工艺,蔗渣打包率提高5.5%,单位产品能耗低至0.285吨标准煤/吨糖左右,比连续煮糖罐降低0.029吨标准煤/吨糖左右,产品水份比连续煮糖罐的水份低1.5%左右,同时在通入蒸汽工段时,调节装置5的设置可以用于控制进入加热室1内的气压为0.4Mpa,这样在糖浆进入煮糖罐后使用真空煮糖,平均每罐糖从进料到放糖时间为15分钟/罐,这样可以通过减少煮糖用汽量,降低能耗。

为了准确测定气体从调节装置5进入进气管3内的准确时间,本实施例中,进气管3上设置有用于检测气体是否通过的气体检测器4。

为了准确检测从减温减压站中通入蒸汽管6内的蒸汽是否为0.4Mpa,本实施例中,蒸汽管6的管身上固定插接有气压检测器7。

在整个调节过程中,为了使得调节装置5具有阻高压,通低压的功能,本实施例中,调节装置5包括调节箱51,调节箱51的内部连接有密封管52,密封管52的内部套塞有密封塞53,密封塞53靠近蒸汽管6的一侧固定连接有支撑弹簧54,支撑弹簧54的另一端固定连接在调节箱51的内侧壁上,在蒸汽管6进入的气压高于0.4Mpa时,由于气压的推动,会使得密封塞53始终与密封管52处于塞紧状态,从而阻止高压气体通过密封管52,进入加热室1内,当在蒸汽管6进入的气压不高于0.4Mpa时,在支撑弹簧54的拉动作用下,密封塞53脱离密封管52,这样低压气体可以通过密封管52进入加热室1。

为了防止密封塞53在运动时,发生侧偏,本实施例中,密封塞53远离进气管3的一端固定连接有多个导向组件55,且导向组件55的另一端固定连接在移动板56的侧壁上,移动板56的另一侧与调节箱51的内侧壁之间通过弹性伸缩杆57相连接,密封塞53的在运动时,多个导向组件55的设置,可以使得密封塞53始终在同一水平位置上运动。

为了使得密封的更加完全,本实施例中,密封塞53的周向固定套接有密封套510,密封管52的内侧壁上开设有密封槽511,密封套510滑动连接在密封槽511内。

本实施例中,导向组件55包括导向杆551、导向筒552和导向弹簧553,导向杆551活动插接在导向筒552上,导向杆551和导向筒552之间通过导向弹簧553相连接。

为了使得密封塞53的密封位置能够与气压检测器7检测的气压一致,本实施例中,移动板56上开设的第一螺孔内螺纹连接有螺钉58,螺钉58的一端固定连接有限位块59,螺钉58延伸到调节箱51外,且螺钉58与调节箱51上开设的第二螺孔螺纹连接,为了使得设备的准确性增大,优选的,气压检测器7与密封塞53的密封位置必须一致,密封塞53的密封位置的密封位置,在调节时,通过拧动螺钉58,由于螺钉58与移动板56上开设的第一螺孔螺纹连接,因此螺钉58的转动会使得移动板56在水平方位上运动,从而通过导向组件55带着密封塞53改变密封位置。

本实施例中,密封塞53为耐高压的橡胶塞,橡胶材质不但具有一定的弹性,这样可以起到更好的密封作用,而且具有耐高压的特性,这样可以使得密封塞53的使用寿命延长。

本实用新型的有益效果:

本实用新型中,通过采用低压对糖浆进行蒸煮,这样从生产成本上,低压环境较之高压环境的产生使用的原料更少,从而达到节约资源的作用,从保护设备本身上,设备长时间的处于高压环境下,较之低压环境使用寿命会大幅缩短,从而达到对设备保护的作用,进一步也可以减小生产投入,同时本实用新型中,设置了调节装置5,调节装置5的设置不但可以阻止高压气体进入加热室1的作用,还可以控制准确控制设定的低压气体进入加热室1内,这样可以使得生产的各项测定数据更加准确。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

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