一种用于显示设备的三边框折弯成型装置的制作五分时时彩方法

文档序号:18844423发布日期:2019-10-09 08:53
一种用于显示设备的三边框折弯成型装置的制作五分时时彩方法

本实用新型属于折弯成型技术领域,具体涉及一种用于显示设备的三边框折弯成型装置。



背景技术:

现有电视机边框采用四面拼接或三面拼接来处理,单拼接处明显存在拼接痕迹,同时三边框因展开长度长,对模具及冲床要求高。不同机型需开立不同模具,如:75寸规格的三遍长近4米,需使用大吨位的机台才能生产,投入成本大。

三面拼接过程中会有拼接痕迹,不美观,而且制作过程中,需开立多种模具,大尺寸电视机三边框,模具长度近4米,虽然模具成型力不大约5吨,但冲床台面需4米,必须配400吨以上冲压机才能生产,投入成本大,且架设模具不易,生产困难。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于显示设备的三边框折弯成型装置,设计产品造型,改进生产工艺,解决拼接接缝,造型美观,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于显示设备的三边框折弯成型装置,包括基板、油缸、上模组件、下模组件和滚压成型件,所述油缸设置在基板的外侧,所述油缸的活塞杆与上模组件连接,所述下模组件设置在上模组件的另一侧,所述上模组件与下模组件活动连接,所述滚压成型件放置在上模组件与下模组件之间。

优选的,所述上模组件包括连接块、导轨、上模板、上垫块、上夹板、上托板和上折弯块,所述油缸的活塞杆与连接块的一侧连接,两组所述导轨对称设置在连接块的两侧,两组所述导轨分别通过螺栓固定在基板上,所述连接块的另一侧与上模板通过螺栓固定,所述上模板分别与两组导轨滑动连接,所述上垫块的一侧通过螺栓固定在上模板的另一侧,所述上垫块的另一侧与上夹板的一侧通过螺栓连接,所述上夹板的另一侧与上托板的一侧通过螺栓连接,所述上托板的另一侧与上折弯块的一侧通过螺栓连接。

优选的,所述下模组件包括下模脱料块、下模板、下垫板、下模加强板和下模固定板,所述下模脱料块的一侧与下模板的一侧通过螺栓连接,所述下模板的另一侧通过螺栓固定有下垫板,所述下垫板的一侧设有下模加强板,所述下模加强板的另一侧设有两组下模固定板,两组所述下模固定板分别通过螺栓固定在基板上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、利用折弯模具成型,折弯动力采用油压站的模式,同时在机台台面上做滑动模块,配合不同规格,整体节省冲床设备的需求,节省生产空间。

2、通过改进生产工艺,解决了拼接接缝,造型美观,便于运输,减少模具开立数量。

附图说明

图1为本实用新型的开模示意图;

图2为本实用新型的闭模示意图;

图3为本实用新型的上模组件示意图;

图4为本实用新型的下模组件示意图。

图中:1、基板;2、油缸;3、上模组件;301、连接块;302、导轨;303、上模板;304、上垫块;305、上夹板;306、上脱板;307、上折弯块;4、下模组件;401、下模脱料块;402、下模板;403、下垫板;404、下模加强板; 405、下模固定块;5、滚压成型件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于显示设备的三边框折弯成型装置,包括基板1、油缸2、上模组件3、下模组件4和滚压成型件5,所述油缸2设置在基板1的外侧,所述油缸2的活塞杆与上模组件3连接,所述下模组件4设置在上模组件3的另一侧,所述上模组件3与下模组件4活动连接,所述滚压成型件5放置在上模组件3与下模组件4之间。

具体的,所述上模组件3包括连接块301、导轨302、上模板303、上垫块304、上夹板305、上托板306和上折弯块307,所述油缸2的活塞杆与连接块301的一侧连接,两组所述导轨302对称设置在连接块301的两侧,两组所述导轨302分别通过螺栓固定在基板1上,所述连接块301的另一侧与上模板303通过螺栓固定,所述上模板303分别与两组导轨302滑动连接,所述上垫块304的一侧通过螺栓固定在上模板303的另一侧,所述上垫块304 的另一侧与上夹板305的一侧通过螺栓连接,所述上夹板305的另一侧与上托板306的一侧通过螺栓连接,所述上托板306的另一侧与上折弯块307的一侧通过螺栓连接。

具体的,所述下模组件4包括下模脱料块401、下模板402、下垫板403、下模加强板404和下模固定板405,所述下模脱料块401的一侧与下模板402 的一侧通过螺栓连接,所述下模板402的另一侧通过螺栓固定有下垫板403,所述下垫板403的一侧设有下模加强板404,所述下模加强板404的另一侧设有两组下模固定板405,两组所述下模固定板405分别通过螺栓固定在基板1 上。

工作原理:滚压件5放在下模脱料块401上,下模脱料块401在弹簧的支撑下高出下模板402;启动液压按钮油缸2通过连接块301,把上模组件3 上的上模板303、上垫块304、上夹板305、上脱板306和上折弯块307沿着导轨302向下滑动,上脱板306与上折弯块307同时接触到滚压成型件5的上表面,并开始压紧,上模组件3继续下行,下模脱料块401在力的作用下伸缩到下模板402内与下模板402平齐,把滚压成型件5压实,上模组件3 继续向下运动,上脱板306压住滚压成型件5,压住下模脱料块401,在压住下模板402,压实。在上折弯块307的作用力下,向下运动,实现折弯动作。滚压成型件5两侧弯曲到所要角度时,油缸2开始向上抬起,上模组件3上的上模板303、上垫块304、上夹板305、上脱板306和上折弯块307沿着导轨302向上滑回到上始点,同时下模脱料块401在弹簧的作用下把滚压成型件5弹起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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